¡Estamos encantados de presentarte nuestro más reciente video, donde podrás ver en acción el sistema de automatización LINCO en nuestras instalaciones de última generación en Danhatch!

Acompáñanos en este recorrido por un proceso totalmente automatizado y eficiente, donde los carros de huevos se desplazan suavemente sobre carretillas elevadoras, pasando directamente desde las incubadoras hasta la zona de descarga. El descargador de carros automático descarga suavemente los carros llenos y redirige los vacíos hacia la línea de lavado. Las bandejas de incubación se extraen del carro graduamente, optimizando cada movimiento, y se colocan en una cinta transportadora.

El diseño contempla espacio para incorporar un sistema de vacunación in-ovo, si fuera necesario más adelante. En la seccion de ovoscopia las bandejas ingresan una a una para que el cabezal de succión retire cuidadosamente solo los huevos claros (infértiles), sin tocar los fértiles. Esto reduce el riesgo de contaminación cruzada.
Además, los datos recolectados en esta etapa son clave para la planificación de la producción y los pagos a los proveedores.
Los huevos fértiles se transfieren automáticamente mediante marcos insertables, sin ser manipulados directamente, lo que asegura una manipulación higiénica.
Las canastas de incubación se apilan, se cargan en carros y se trasladan a la nacedora. Todo el proceso es capaz de manejar hasta 90,000 huevos por hora, con máxima precisión y cuidado.
¡No te pierdas el video!
Mira cómo este sistema automatizado garantiza un procesamiento de huevos suave, seguro y altamente eficiente.

Share this post:

Copyright © 2025 LINCO Incubator | Powered by LINCO Marketing

Scroll al inicio